กิจกรรมที่ 9 : ระหว่าง 15 สิงหาคม 68 – 15 กันยายน 2568
การดำเนินงาน : ดำเนินการติดต่อประสานงาน กรอกและวิเคราะห์ข้อมูลการทดสอบการยอมรับของลูกค้า เพื่อให้สามารถทำงานได้ตามวัตถุประสงค์
 

กิจกรรมที่ 8 : การทดสอบการยอมรับของผลิตภัณฑ์ไอศรีมพิลังกาสา กับสมาชิกวิสาหกิจชุมชนเกษตรอินทรีย์บางกะเจ้า
วันที่: 13 สิงหาคม 2568
การดำเนินงาน: ให้ผู้เข้าร่วมกิจกรรม ทดลองชิมไอศกรีมอินทรีย์พิลังกาสาในรูปแบบ สกู๊ป ก่อนที่จะตอบแบบสอมถามเป็นลำดับถัดไป โดย แบบสอบถามแบ่งเป็น 4 ส่วน ได้แก่ ส่วนที่ 1 ข้อมูลทั่วไปของผู้ตอบแบบสอบถาม ส่วนที่ 2 ข้อมูลพฤติกรรมการบริโภค ส่วนที่ 3 ข้อมูลเกี่ยวกับการยอมรับของผู้บริโภคที่มีต่อผลิตภัณฑ์ไอศกรีมอินทรีย์พิลังกาสา และ ส่วนที่ 4 ความพึงพอใจต่อเนื้อสัมผัสและการยอมรับผลิตภัณฑ์ รวม 15 ข้อ
ผลการดำเนินงาน: จากผู้เข้าร่วมกิจกรรมทั้งหมด 29 คน ให้คะแนนความชอบของ สี กลิ่น รสชาติ เนื้อสัมผัส และความชอบด้วยรวมอยู่ที่ ระดับกลาง โดยมีความคิดเห็นว่า โดยมีความคิดเห็นเกี่ยวกับเนื้อสัมผัส แข็ง หยาบเกินไป เนื่องจากเป็นเกร็ดน้ำแข็ง ควรมีการปรับปรุง รสชาติค่อนข้างเปรี้ยวและมีราคาต่อหน่วยสูงเกินไป ยอมรับในราคาค่อนข้างต่ำ
ผู้เข้าร่วม: สมาชิกกลุ่มเกษตรอินทรีย์บางกะเจ้า จำนวน 29 ราย
 

กิจกรรมที่ 7 : การทดสอบการยอมรับของผลิตภัณฑ์ไอศรีมพิลังกาสา กับนักเรียนและผู้ปกครอง รร.ดรุณสิกขาลัย
วันที่: 8 สิงหาคม 2568
การดำเนินงาน: ให้ผู้เข้าร่วมกิจกรรม ทดลองชิมไอศกรีมอินทรีย์พิลังกาสาในรูปแบบ สกู๊ป ก่อนที่จะตอบแบบสอมถามเป็นลำดับถัดไป โดย แบบสอบถามแบ่งเป็น 4 ส่วน ได้แก่ ส่วนที่ 1 ข้อมูลทั่วไปของผู้ตอบแบบสอบถาม ส่วนที่ 2 ข้อมูลพฤติกรรมการบริโภค ส่วนที่ 3 ข้อมูลเกี่ยวกับการยอมรับของผู้บริโภคที่มีต่อผลิตภัณฑ์ไอศกรีมอินทรีย์พิลังกาสา และ ส่วนที่ 4 ความพึงพอใจต่อเนื้อสัมผัสและการยอมรับผลิตภัณฑ์ รวม 15 ข้อ
ผลการดำเนินงาน: จากผู้เข้าร่วมกิจกรรมทั้งหมด 26 คน ให้คะแนนความชอบของ สี กลิ่น รสชาติ เนื้อสัมผัส และความชอบด้วยรวมอยู่ที่ โดยมีความคิดเห็นเกี่ยวกับเนื้อสัมผัส ค่อนข้างยอมรับได้ เนียนนุ่ม พอดี ลักษณะคล้ายเจลลาโต โดยยอมรับสินค้าในราคา สกู๊ปละ 35 บาท
 ผู้เข้าร่วม: สมาชิกกลุ่มเกษตรอินทรีย์บางกะเจ้า จำนวน 29 ราย และกลุ่มครูนักเรียนใน รร. ดรุณสิกขาลัย 26 ราย

กิจกรรมที่ 6 ดำเนินการพัฒนาผลิตไอศรีมพิลังกาสาผสมลูกจากเพื่อการทดสอบกับสมาชิกวิสาหกิจชุมชนฯและนักเรียนคณาจารย์ผู้ครองโรงเรียนดรุณสิกขาลัย รร.ในกำกับ มจธ.
วันที่: 7 สิงหาคม 2568
การดำเนินงาน: ดำเนินการพัฒนาผลิตไอศรีมพิลังกาสาผสมลูกจาก ได้แก่
1. CMC 0.5 % + ลูกจากหั่นเต๋า 100 กรัม
2. CMC 0.75% + ลูกจากหั่นเต๋า 100 กรัม
ผลการดำเนินงาน: จากการทดลองพบว่า ไอศรีมพิลังกาสาที่ผสม CMC 0.75% + ลูกจากหั่นเต๋า 100 กรัมเหมาะสมต่อการผลิตไอศรีมพิลังกาสาผสมลูกจากที่สุด เนื่องจากเนื้อไอศรีมละเอียดไม่ยากต่อการตัก (scoop) และช่วยให้ลดการละลายเร็ว ไอศรีมมีรสชาติที่กลมกล่อม ปริมาณลูกจากที่ใส่พอดีกับไอศรีมพิลังกาสา ผู้บริโภคยอมรับผลิตภัณฑ์นี้
 

กิจกรรมที่ 5 ดำเนินการพัฒนาผลิตภัณฑ์สำหรับไอศกรีมจากวัตถุดิบฟาร์มเกษตรอินทรีย์ให้สื่อถึงอัตลักษณ์สินค้าโดยใช้วัตถุดิบท้องถิ่น
วันที่: 23 กรกฎาคม 2568
การดำเนินงาน: ดำเนินการพัฒนาผลิตไอศรีมพิลังกาสาจากวัตถุดิบฟาร์มเกษตรอินทรีย์ให้สื่อถึงอัตลักษณ์สินค้า โดยมะม่วงน้ำดอกไม้พระประแดงเป็นผลผลิตที่ได้รับ GI และลูกจากเป็นผลผลิตจากต้นจากที่เจริญเติบโตในพื้นที่ที่มีน้ำทะเลท่วมถึงหรือน้ำกร่อย ในคลองบางกะเจ้า โดยได้ดำเนินการทดสอบทั้งหมด 4 สูตร ได้แก่
1. Guar gum 0.5% + มะม่วงน้ำดอกไม้ 250 กรัม + ลูกจากหั่นเต๋า 100 กรัม
2. Guar gum 0.75% + มะม่วงน้ำดอกไม้ 150 กรัม + ลูกจากหั่นเต๋า 100 กรัม
3. CMC 0.5 % + มะม่วงน้ำดอกไม้ 250 กรัม + ลูกจากหั่นเต๋า 100 กรัม
4. CMC 0.75% + มะม่วงน้ำดอกไม้ 150 กรัม + ลูกจากหั่นเต๋า 100 กรัม
ผลการดำเนินงาน: จากการทดลองพบว่า ไอศรีมพิลังกาสาที่ผสม CMC 0.75% + มะม่วงน้ำดอกไม้ 150 กรัม + ลูกจากหั่นเต๋า 100 กรัม ผู้บริโภคยอมรับผลิตภัณฑ์นี้มากที่สุด แต่เมื่อปรึกษากับหัวหน้ากลุ่ม/ผู้ประกอบการแจ้งว่ามีความกังวลเรื่องของมะม่วงน้ำดอกไม้ ไม่ได้มีผลผลิตทุกฤดูกาล และมีความกังวลเรื่องค่าใช้จ่ายของวัตถุดิบมะม่วงน้ำดอกไม้ ที่อาจจะมีราคาสูงขึ้นหากอยู่นอกฤดูการผลิต นอกจากนี้มะม่วงน้ำดอกไม้มีกลิ่นค่อนข้างแรง ทำให้ไม่ได้กลิ่นหรือรสชาติของวัตถุดิบหลักคือ ผลพิลังกาสา จึงมีความเห็นว่าควรใส่แต่ลูกจากหั่นเต๋าเพียงอย่างเดียวเท่านั้น เนื่องจากลูกจากเป็นผลไม้ที่อยู่ในพื้นที่ สามารถผลิตได้ทั้งปี และเป็นอัตลักษณ์ของพื้นที่บางกะเจ้า
 

กิจกรรมที่ 4 ดำเนินการทดสอบสารคงตัวในอาหาร Guar gum และ Sodium Carboxymethyl Cellulose (CMC)) ที่เหมาะในการผลิตไอศรีมพิลังกาสา
วันที่: 18 กรกฎาคม 2568
การดำเนินงาน: ดำเนินการปรับปรุงกระบวนการผลิตไอศรีมพิลังกาสา ให้เนื้อไอศรีมละเอียดไม่ยากต่อการตัก (scoop) และช่วยให้ลดการละลายเร็ว โดยทำการทดสอบสารคงตัวในอาหารที่เหมาะสมในการผลิตไอศรีม
พิลังกาสา โดยทดสอบระหว่าง Guar gum 0.5 % และ Sodium Carboxymethyl Cellulose (CMC)) 0.75 % ในการผลิต ไอศรีมพิลังกาสา
ผลการดำเนินงาน: จากการทดลองพบว่า ไอศรีมพิลังกาสาที่ดำเนินการใส่สารคงตัวในอาหาร Sodium Carboxymethyl Cellulose (CMC) ที่ความเข้มข้น 0.75 % สามารถช่วยให้ไอศรีมมีเนื้อสัมผัสที่เนียนนุ่ม ทำให้ไอศกรีมมีความหนืดที่เหมาะสม ไม่เหลวเกินไป ช่วยให้เนื้อไอศรีมฟู เนียน ละเอียด และทำให้ไอศรีมคงสภาพได้นานขึ้น เมื่อเปรียบเทียบกับไอศรีมพิลังกาสาที่ไม่ได้เติมสารคงตัวในอาหารซึ่งเป็นสูตรเริ่มต้นของผู้ผลิต และการใช้สาร Sodium Carboxymethyl Cellulose (CMC) ที่ความเข้มข้น 0.75 % นั้นเป็นการใช้สารคงตัวในอาหารในปริมาณที่น้อย ซึ่งการผลิตผลิตภัณฑ์แปรรูปจากวัตถุดิบอินทรีย์ ต้องให้ใช้ผลิตภัณฑ์ที่ใช้วัตถุดิบเกษตรอินทรีย์อย่างน้อย 50 % โดยน้ำหนัก ทำให้ผลิตภัณฑ์ไอศรีมที่ดำเนินการปรับปรุงนั้น ยังคงความเป็นอินทรีย์
 

กิจกรรมที่ 3 ดำเนินการทดสอบสารคงตัวในอาหาร (Sodium Carboxymethyl Cellulose (CMC)) ที่เหมาะในการผลิตไอศรีมพิลังกาสา
วันที่: 12 กรกฎาคม 2568
การดำเนินงาน: ดำเนินการปรับปรุงกระบวนการผลิตไอศรีมพิลังกาสา ให้เนื้อไอศรีมละเอียดไม่ยากต่อการตัก (scoop) และช่วยให้ลดการละลายเร็ว โดยทำการทดสอบสารคงตัวในอาหารที่เหมาะสมในการผลิตไอศรีมพิลังกาสา โดยการใช้ Sodium Carboxymethyl Cellulose (CMC) 0.1%, 0.25%, 0.5%, 0.75% ในการผลิต ไอศรีมพิลังกาสา
ผลการดำเนินงาน: จากการทดลองพบว่า การใช้สารคงตัวในอาหาร Sodium Carboxymethyl Cellulose (CMC) 0.75 % เหมาะสมในการผลิตไอ,ศรีมพิลังกาสา ทำให้เนื้อไอศรีมเนื้อละเอียดไม่ยากต่อการตัก และลดการละลายเร็ว เมื่อเทียบกับ เมื่อเปรียบเทียบกับไอศรีมพิลังกาสาที่ไม่ได้เติมสารคงตัวในอาหารซึ่งเป็นสูตรเริ่มต้นของผู้ผลิต
 

กิจกรรมที่ 2 ดำเนินการทดสอบสารคงตัวในอาหาร (Guar gum) ที่เหมาะในการผลิตไอศรีมพิลังกาสา
วันที่: 9 กรกฎาคม 2568
การดำเนินงาน: ดำเนินการปรับปรุงกระบวนการผลิตไอศรีมพิลังกาสา เพื่อตอบปัญหาของผลิตภัณฑ์เดิมของกลุ่ม คือ ไอศรีมเป็นเกร็ดน้ำแข็ง ยากต่อการตัก (scoop) และละลายเร็วระหว่างการเสริฟ์ให้ลูกค้า
โดยทำการทดสอบสารคงตัวในอาหารที่เหมาะสมในการผลิตไอศรีมพิลังกาสา โดยการใช้ Guar gum 0.1%, 0.25%, 0.5% ในการผลิตไอศรีมพิลังกาสา
ผลการดำเนินงาน: จากการทดลองพบว่า การใช้สารคงตัวในอาหาร Guar gum 0.5% เหมาะสมในการผลิตไอศรีมพิลังกาสา ทำให้เนื้อไอศรีมละเอียดไม่ยากต่อการตัก และลดการละลายเร็ว เมื่อเทียบกับ เมื่อเปรียบเทียบกับไอศรีมพิลังกาสาที่ไม่ได้เติมสารคงตัวในอาหารซึ่งเป็นสูตรเริ่มต้นของผู้ผลิต
 

กิจกรรมที่ 1 สำรวจพื้นที่และปัญหากระบวนการผลิตไอศรีม
วันที่ 20 มิถุนายน 2568
การดำเนินงาน: ประชุมเพื่อวางแผนการดำเนินงาน ทดสอบผลิตภัรฑ์ไอศรีมพิลังกาสา และสัมภาษณ์ประธานและรองประธานกลุ่มฯ ด้านปัญหาและความต้องการปรับปรุงคุณภาพไอศรีมพิลังกาสา รวมทั้งสัมภาษณ์เรื่องวัตถุดิบที่สามารถนำมาใช้ในการปรับปรุงผลิตภัณฑ์ พร้อมกันนี้ได้ขนส่งวัตถุดิบ ผลพิลังกาสาแช่แข็ง และน้ำพิลังกาสา จากกลุ่มบางกะเจ้า ไปยังห้องปฏิบัติการภาควิชาจุลชีววิทยา คณะวิทยาศาสตร์ มจธ. เพื่อทดสอบคุณภาพเบื้องต้นและทดสอบการผลิตไอศรีม ปัญหาที่พบคือ ผลพิลังกาสามีการปนเปื้อนของเชื้อราภายหลังจากเก็บรักษาในตู้แช่แข็งของมหาวิทยาลัย ซึ่งอาจจะเกี่ยวข้องกับการจัดการวัตถุดิบก่อนการเก็บรักษา ไม่ได้มีการใช้สารเคมีในการล้างทำความสะอาด โดยทางกลุ่มหลีกเหลี่ยงการใช้สารเคมีทุกชนิดในทุกขั้นตอน เนื่องจากระบุว่าเป็นผลิตภัณฑ์อินทรีย์ รวมทั้ง pre-audit สถานที่แปรรูปไอศรีมพิลังกาสา สัมภาษณ์วัตถดิบในพื้นที่ และปัญหาการผลิตไอศรีมเพิ่มเติม กับผู้รับผิดชอบการแปรรูปและการตลาด รวมทั้งขนส่งวัตถุดิบ ผลพิลังกาสาแช่แข็ง เนื้อมะม่วงน้ำดอกไม้พระประแดง แช่แข็ง